1、液压泵无法加压的故障原因
（1）液压油不够，油泵不能启动（液压系统处于自动控制）
（2）液压泵联轴器的胶垫磨损严重或损坏（通过观察液压站G1压力表表针的变化判断）
（3）液压油箱内油管通漏严重
（4）液压泵磨损严重或泄露
2、 锁紧缸和释放缸压力达不到设定值的故障原因
（1）手动补压压时液压油不够
（2）液压油管、锁紧缸、释放缸泄漏
（3）液压油温高
（4）液压油变质或进水
（5）安全阀、电磁阀故障。
处理措施
（1）将破碎机液压站与润滑站分离。
（2）在液压泵控制回路串接时间继电器延时闭合触点，有效避免液压油压力不稳定引起频繁补压。 由液压系统控制原理可知，系统在自动状态下，液压泵的启、停全由压力开关PS1-A和PS2-A控制，开关瞬间接通、断开，都将引起液压泵频繁启动经过改造，将时间继电器延时接通触头串入液压泵控制接触器线圈回路，时间设定为2秒，避免液压油压力不稳定引起 PS1-A和PS2-A压力开关瞬间动作导致的液压泵频繁启、停。如果液压油压力持续低于设定值，2秒后液压泵进行补压，不影响破碎机正常工作。
（3）液压油箱开检修孔并进行可视化，便于日常对箱体内的元件进行检查、维护。当发生液压泵频繁补压时，首先检查油管、锁紧缸、释放缸有无泄漏，再检查液压油箱内回油管是否有油溢出。从直观上判断出故障点，及时开展检修工作，避免频繁补压；
（4）日常检查液压油质，保证液压油纯洁，发现液压油变质、渗水应更换液压油；检查液压油过滤器，发现滤芯堵塞及时更换；定期对液压油箱进行彻底清洗；
（5）定期检查蓄能器氮气压力，锁紧回路压力低于83bar、释放回路低于105bar时应及时补充氮气；
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